在導(dǎo)熱油傳熱系統(tǒng)運(yùn)行過程中,導(dǎo)熱油的工作溫度或液膜溫度超出較高允許使用溫度的現(xiàn)象,稱為超溫。超溫會導(dǎo)致導(dǎo)熱油發(fā)生熱裂解,形成裂解產(chǎn)物,使導(dǎo)熱油快速變質(zhì)劣化,在爐管內(nèi)結(jié)焦,造成傳熱惡化,甚至導(dǎo)致爆管使導(dǎo)熱油泄露引發(fā)火災(zāi)等安全事故。正常操作過程中存在的過熱超溫對系統(tǒng)安全和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的影響應(yīng)該是有限的。在某個確定的溫度之上,所有的導(dǎo)熱油都會不同程度地被熱裂解。導(dǎo)熱油因裂解或聚合等反應(yīng)發(fā)生品質(zhì)變化。導(dǎo)熱油在導(dǎo)熱油爐內(nèi)傳熱過程中,爐膛溫度高達(dá)1000℃以上(氣體燃料),甚至1500℃以上(燃煤),爐管的內(nèi)表面的導(dǎo)熱油溫度要始終高于導(dǎo)熱油主流體溫度。在鍋爐正常運(yùn)行過程中,內(nèi)表面中的導(dǎo)熱油一直是處在過熱超溫狀態(tài),存在一定程度的過熱裂解現(xiàn)象。系統(tǒng)內(nèi)的導(dǎo)熱油使用時間越長,導(dǎo)熱油中超溫裂解產(chǎn)物的積累量就越多。
如果工藝條件不合理、鍋爐和系統(tǒng)的設(shè)計有缺陷、操作方式不正確或者導(dǎo)熱油選擇不合適,其中任何一種原因可能都會造成導(dǎo)熱油的的嚴(yán)重過熱超溫。由于導(dǎo)熱油本身具有對溫度非常敏感的弱點(diǎn),所以無論系統(tǒng)受到何種原因帶來的影響,都會使處在高溫條件下的有機(jī)熱載體受到過熱超溫的嚴(yán)重?fù)p害,導(dǎo)致導(dǎo)熱油迅速裂化變質(zhì)而失效甚至引發(fā)安全事故。
導(dǎo)熱油如遇停電該如何處理?
導(dǎo)熱油停電規(guī)則:
在生產(chǎn)過程中如遇停電,我們應(yīng)該如何處理?
如遇停電,應(yīng)立即啟動導(dǎo)熱油保護(hù)裝置,將熱油爐內(nèi)高溫導(dǎo)熱油置換出來,即使膨脹槽內(nèi)低溫導(dǎo)熱油,利用液位差,經(jīng)熱油爐流入貯油槽。
安裝導(dǎo)熱油爐必備以下兩點(diǎn)要求:
(1)為了防止突然停電造成的導(dǎo)熱油過熱損失,對供電非正常地區(qū), 熱油爐房必須配備發(fā)電機(jī)組或柴油熱油泵。
(2)熱油爐房及工藝系統(tǒng)必須配備齊全的消費(fèi)器材,并定期培訓(xùn)操作人員的消費(fèi)知識和滅火技能。更多資訊請關(guān)注:導(dǎo)熱油
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